宜都融媒訊（記者 鄭振亞 謝賢 關春玉）盛夏時節，宜都處處升騰著發展的熱浪。東陽光低碳高端電池鋁箔項目一期工程現場正開啟項目建設的“火熱模式”。

8月7日，記者看到廠內和廠外的建設正“雙線推進”。廠內，機械轟鳴，60余噸的軋機牌坊緊密安裝，廠外，塔吊揮動巨臂進行作業，配套公輔設施土建工程如火如荼的進行，處處透著“與時間賽跑”的緊迫感。

宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理李洪星介紹說：“目前，正在搶趕水電油氣的貫通，為帶料試車做準備，現在現場施工隊伍（有）土建的隊伍，設備安裝的隊伍，還有設備廠家的安裝隊伍，十好幾個（隊伍）。”

電池鋁箔是構成動力電池的關鍵材料，用于正極集流體和鋁塑膜，隨著動力電池逐步向高能量密度、長續航方向發展，對電池鋁箔的各項技術指標要求越發嚴苛，要求具有最薄的厚度、最高的強度、最高的表面達因值、最小的厚差、最優的板形和最潔凈的表面，目前主流的電池鋁箔厚度在10-15微米。

“一期工程是三條生產線，每條生產線是1臺粗軋機、2臺精軋機，生產最薄的鋁箔能達到雙光9微米，單光4.5微米?！币瞬龞|陽光電池箔有限公司副總經理李洪星說道。

電池鋁箔軋機安裝復雜，生產的鋁箔精密，雙光9微米的厚度更是相當于頭發絲直徑的1/3，可謂是“薄如蟬翼”。

宜昌東陽光電池箔有限公司副總經理李洪星表示，“我們土建項目最復雜的就是軋機基礎，整個主廠房有1000多根樁，軋機基礎就占了一大半，每根基礎都打到了（標高以下）20-30米。設備基礎下面有很多的造型和承臺，都是開挖到負9米再開始往上做的，基礎做好了以后還要做靜載試驗試壓，因為我們設備精度很高，必須要保證在2微米以內?！?/span>

據了解，該項目一期工程總進度已完成75%，力爭于今年10月啟動試生產。一期工程全面達產后，預計可實現年產低碳高端電池鋁箔6萬噸，年產值超20億元，解決就業900人。

（責編：李虹 劉娟 審核：黨艷秋）